钢筋剥肋滚轧直螺纹套筒连接是一种通过冷作硬化加工方法,采用的滚轧机床对钢筋端部进行滚轧,使待接钢筋端头产生塑性变形并形成螺纹,再用与其螺纹相应的内螺纹套筒将两根钢筋连接到一起的机械连接方法。
三、钢筋套筒连接优点
1.力学性能好、衔接安全可靠:因为钢筋端部经滚压成形,钢筋原料经冷作处理,螺纹和钢筋强度都有所提高,使衔接的接头强度**母材强度,能使母材充分发挥其强度和延性。
2.衔接便利:在狭小场所钢筋摆放密布处均能灵敏操作。施工便利、效率高:钢筋衔接套筒在工厂预制,质量保证:现场滚轧丝头设备每台每班可加工接头近400个。在*程量及地下室底版等施工时具有**的优势,施工时无污染,无明火工作,安全环保好,可全天候施工。
可是锥螺纹衔接接头质量不行安稳。因为加工螺纹的小径削弱了母材的横截面积,然后下降了接头强度,通常只能到达母材实践抗拉强度的85~95%。我国的锥螺纹衔接技能和国外比较还存在必定距离,**的一个问题就是螺距单一,从直径16~40mm钢筋选用螺距都为2.5mm,而2.5mm螺距适合于直径22mm钢筋的衔接,太粗或太细钢筋衔接的强度都不抱负,尤其是直径为36mm,40mm钢筋的锥螺纹衔接,很难到达母材实践抗拉强度的0.9倍。
三、套筒揉捏衔接接头:经过揉捏力使衔接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋严密咬合构成的接头。有两种方法,径向揉捏衔接和轴向揉捏衔接。因为轴向揉捏衔接现场施工不便利及接头质量不行安稳,没有得到推行;而径向揉捏衔接技能,衔接接头得到了大面积推行运用。如今工程中运用的套筒揉捏衔接接头,都是径向揉捏衔接。因为其优秀的质量,套筒揉捏衔接接头在我国从二十世纪90年代初至今被广泛应用于建筑工程中。